이차전지 배터리 제조 공정 요약 및 관련주 소개

출처: 삼성SDI 블로그

M : Manufacturing, 배터리는 어떻게 만들어질까?

이차전지 생산 공정은

극판공정(전극공정)   -> 조립공정 -> 활성화공정 (화성공정) 3단계로 나눠어집니다. 

 

극판(전극)공정은 양극과 음극을 만드는 과정입니다.  4단계로 구성되며, drying (수분 제거)로 극판 공정이 끝남

믹싱	코팅	프레스	슬리팅
활물질에 도전제와 바인더를(접착제) 넣고 섞어서 합제를 만드는 과정	양극은 알루미늄박 위에 합제를 코팅하고, 음극은 동박(구리) 위에 합제를 코팅한다.	프레스 단계에서는 합제와 금속박이 잘 붙어 있게 한다.	사이즈에 맞게 자르는 단계 레이저 등을 통해서 자름

조립공정

극판 공정 통해 완성된 양극판과 음극판에 분리막을 넣고 돌돌 말아서 와인딩 과정을 거치고, 원통형과 각형의 캔 속에 넣는다. 전해액을 주입하면 조립 공정이 완성된다.  파우치형의 경우 디개싱 단계를 밟으며, 화학 반응으로 전지 내에 축적된 가스를 제거하는 단계

 

활성화공정(화성공정)

조립 공정을 통해 배터리 형태를 띄지만, 전기적인 특성은 아직 띄지 않고 있는 상태.

활성화공정 또는 화성공정을 통해서 살아 있는 배터리로써 기능을 한다. 

1) 충방전(formation) 단계: 조립 후 충방전의 과정을 통해 2차전지 특성 부여

2) 에이징 단계: 전해액이 고르게 분산되고, 이온의 이동을 최적화

3) 검사 단계

4) 성능 및 수명 테스트 

5) 포장 단계를 마지막으로 배터리로 출하된다. 

 

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